Während des Gebrauchs der Ultraschallschweißmaschine werden wir manchmal auf einige Probleme stoßen, heute werden wir sie zusammenfassen und alle wissen lassen, dass wir später im späteren Betrieb solche Probleme vermeiden.
1. Bei der Verwendung von Ultraschall-Kunststoffschweißen entscheiden sich viele Menschen für weiche oder zähe Kunststoffteile, aber diese Art von Füllstoff kann Ultraschall absorbieren, was zu einem schlechten Schweißeffekt führen kann. Die resultierende Produktqualität ist im Allgemeinen nicht gut. Je weicher der Zusatzwerkstoff, desto größer sind die negativen Auswirkungen auf die Schweißung.
2. Die Verwendung unterschiedlicher Kunststoffteile der Arbeitskombination ist nicht bestimmungsgemäß.Denn dies führt zu Schweißschwierigkeiten oder lässt sich gar nicht schweißen.Achten Sie bei der Auswahl der Schweißteile auf diesen Grundsatz: Materialschrumpfung und Schmelztemperatur sollten nahe beieinander liegen.
3. Die Kunststoffteile, die das Formtrennmittel verwendet haben, sind nicht für das Ultraschall-Kunststoffschweißen geeignet, da das Prinzip des Ultraschallschweißens darin besteht, Wärme durch Reibung zu erzeugen, und das Formtrennmittel die Reibungswärmeerzeugung behindert.
4. Die Wahl der Arbeitsumgebung, das Ultraschallschweißgerät ist nicht für Arbeiten in feuchter Umgebung geeignet, da Wasser, das an der Oberfläche von Kunststoffteilen haftet, das Schweißen von Kunststoffteilen beeinträchtigt und ein Teil des Kunststoffs sehr wasserempfindlich ist.Dasselbe gilt für Öl.
5. Interface-Design ist leicht zu ignorieren.Wenn beim Schweißen eine abdichtende Verbindungsfläche oder eine hochfeste Verbindungsfläche erforderlich ist, sind die Anforderungen an die Gestaltung der Kontaktfläche sehr hoch.
6. Bei der Verwendung von nicht thermoplastischen Füllstoffen sollte auf die Menge der Kontrolle geachtet werden, wenn die Verwendung von zu viel Kunststoffteilen beim Schweißen auf Schwierigkeiten stoßen kann, im Allgemeinen, wenn die Menge an Füllstoff mehr als 30% beträgt nicht zum Schweißen geeignet.
7, in der Spritzgussform, achten Sie nicht auf das einmalige Formen mehrerer Werkstücksätze oder mehrerer Formsätze, da dies im Werkstückvolumen auftreten kann, das durch einen instabilen Schweißeffekt verursacht wird, z. B. ist die Schweißfestigkeit nicht konsistent, das Werkstück hergestelltes Muster usw.
8. Der Schweißstempel ist nicht gut befestigt oder der Schweißstempel trifft während des Schweißvorgangs auf den unteren Stempel oder andere Arbeitsgegenstände, was im Allgemeinen durch die unsachgemäße Ausrichtung des oberen und unteren Schweißstempels oder den Bruch der Formverbindungsschraube verursacht wird.
Die oben genannten Informationen werden mit den häufig auftretenden Problemen der Ultraschallschweißmaschine geteilt, weitere spannende Inhalte werden Ihnen in Zukunft präsentiert!
Postzeit: 02. Dezember 2021