Ultraschall-Hornist einer der tiefgreifendsten Aspekte der Ultraschalltechnologie.Auch MIT MEHREREN JAHREN DESIGN- und Entwicklungserfahrung sind WIR der festen Überzeugung, dass wir nur durch strenge Tests und Qualitätskontrollen das Beste produzieren können Schweißkopfs.Unsere Ingenieure werden die akustischen Eigenschaften und mechanischen Eigenschaften des Schweißkopfes in perfekter Kombination schweißen und die Produkte so gestalten, dass sie den Kundenanforderungen am besten entsprechen.Ultraschallformein Schlüsselparameter ist, ist der Amplitudenparameter der Ultraschallform auch in der Praxis sehr wichtig!
FormamplitudeParameterdesign: Die Amplitude für das Schweißen von Materialien ist ein Schlüsselparameter, der der Temperatur von Ferrochrom entspricht. Die Temperatur erreicht die Schmelze nicht, die Temperatur ist zu hoch, wodurch die Rohstoffe versengen oder zu strukturellen Schäden und einer Verschlechterung der Festigkeit führen.Aufgrund der unterschiedlichen Wahl des Wandlers ist die Amplitude des Wandlerausgangs nach Anpassung unterschiedliches variables Verhältnis der Amplitude und des Schweißkopfes, in der Lage, die Korrektur der Schweißkopfamplitude zu bearbeiten, um den Anforderungen zu entsprechen, normalerweise die Wandlerausgangsamplitude für 10-20 Mikrometer, und die Arbeitsamplitude, im Allgemeinen etwa 30 Mikrometer, und die Amplitudenänderung des Schweißkopfes als mit der Amplitude und der Form eines Schweißkopfes, vor und nach dem Flächenverhältnis und anderen Faktoren, Form, wie exponentielle Amplitudenvariation, funktional Amplitudenvariation, Leitertyp-Amplitudenvariation usw. haben einen großen Einfluss auf das Verhältnis, das Flächenverhältnis vor und nach dem Gesamtverhältnis ist proportional zum Verhältnis.Wenn Sie das andere wählenUltraschallschweißmaschine, ist es am einfachsten, es entsprechend dem Anteil des Schweißkopfes zu machen, der die Stabilität des Amplitudenparameters gewährleisten kann.
Design der Formfrequenzparameter:Ultraschallschweißgeräthaben eine Mittenfrequenz, wie 20 kHz, 40 kHz usw. Die Arbeitsfrequenz vonSchweißgerätewird hauptsächlich durch die mechanische Resonanzfrequenz von Transducer, Booster und Horn bestimmt.Die Frequenz des Generators wird entsprechend der mechanischen Resonanzfrequenz eingestellt, um dasselbe zu erreichen.DasSchweißkopfarbeitet im Resonanzzustand, und jeder Teil ist als Resonator mit anderthalb Wellenlängen ausgelegt.Sowohl der Generator als auch die mechanische Resonanzfrequenz haben einen resonanten Arbeitsbereich, wie beispielsweise die allgemeine Einstellung von ±0,5 KHz, innerhalb dessen die Schweißmaschine normal arbeiten kann.Bei der Herstellung jedes Schweißkopfes wird die Resonanzfrequenz angepasst, und der Fehler zwischen der Resonanzfrequenz und der Konstruktionsfrequenz muss weniger als 0,1 kHz betragen.Zum Beispiel wird beim 20-kHz-Schweißkopf die Frequenz des Schweißkopfs auf 19,90 bis 20,10 kHz geregelt und der Fehler beträgt 5 ‰.
Design des Formschwingungsknotens:der Schweißkopf und der Schmierstab sind als Halbwellenresonator mit Arbeitsfrequenz ausgelegt.Im Arbeitszustand ist die Amplitude der beiden Stirnseiten am größten und die Spannung am geringsten, während der Knoten, der der mittleren Position entspricht, die Amplitude Null und die maximale Spannung hat.Allgemeines Design für feste Knotenposition, aber normalerweise ist die feste Position der Designdicke größer als 3 mm, oder die Nut ist fest, so dass die feste Position nicht Nullamplitude sein muss, dies führt zu einigen Anrufen und einem Teil der Energie Verlust, für Schall normalerweise mit einem Gummiring mit den anderen Teilen oder mit Schalldämmmaterialien zur Abschirmung. Der Energieverlust wird bei der Auslegung der Amplitudenparameter berücksichtigt.
Mehr als 10 Jahre Erfahrung im Verkauf, Einstellen von Maschinen und Schweißen, vertraut mit den Eigenschaften verschiedener Geräte und verschiedener Kunststoffschweißen, Nieteigenschaften, genaue Designformamplitude;Es gibt viele herkömmliche Testschweißformen, die Kunden mit Testschweißexperimenten versorgen und genaue Schweißergebnisse liefern können.
Auf Frequenz:Es gibt Fehler in der Frequenz des Wandlers und des Schmierstabs jedes Geräts, und der Abstimmbereich liegt im Allgemeinen innerhalb von -0,6 + 0,1 kHz.Daher stellen wir die Produkte gemäß der Standardfrequenz minus 0,25 kHz her, wenn der Kunde die Frequenz nicht angibt.Beispielsweise beträgt die Frequenz der von uns hergestellten 15-kHz-Form 14,75 kHz.Die Frequenz von 20 KHZ beträgt 19,75 kHz, sodass Geräte aller Hersteller verwendet werden können;Wir garantieren, dass die Formen viele Male mit minimalen Fehlern hergestellt werden, sodass die Formen ausgetauscht werden können, ohne dass die Gerätefrequenz neu eingestellt werden muss oder nur eine kleine Feinabstimmung erforderlich ist.
Amplitude:0,77 um 0,56 um 0,40 um 0,35 um 0,30 um 0,25 um (entspricht wiederum der Frequenz des vorherigen Elements)
Zur Amplitude:Da die Leistung der einzelnen Geräte ungleichmäßig ist, gibt es gute und schlechte, wir werden die entsprechende Amplitude entsprechend der Leistung der von Kunden verwendeten Geräte und dem Material des Schweißprodukts vornehmen;
Mingyang ULTRASCHALLAUSRÜSTUNG CO., Ltd.ist ein professionelles F & E, Herstellung, Vertrieb von Ultraschallgeräten / Design / Ultraschallformkooperationsunternehmen.Um die Qualität zu verbessern, haben wir 5 CNC-Computer-Graviermaschinen gekauft und den Formzeitzyklus verkürzt, um das Design und die Produktion des Schweißkopfs in relativ kurzer Zeit abzuschließen.Jetzt verfügt das Unternehmen neben der Massenproduktion verschiedener Standardspezifikationen und der Produktion des entsprechenden Schweißkopfes über eine Design- und Produktionswerkstatt für Schweißköpfe (HORN), in der Schweißkopfproduktion von langjährigen Meistern tätig ist.Entsprechend unterschiedlichen Formen, unterschiedlichen Anforderungen, mit den USA importierten Aluminiumlegierungsmaterialien, schönes Aussehen, langlebig, gut von den Kunden angenommen.
Postzeit: 06.09.2022