Die Anwendung der Ultraschallschweißtechnologie in PP-Hohlplatten

Das Verfahren zur Verwendung von PP-Hohlplatten gleicht die Mängel des bestehenden Kartons im Verwendungsprozess aus und kann die Anforderungen verschiedener Verwendungszwecke erfüllen.Weil PP-Hohlplatten viele Vorteile haben, haben sie die Aufmerksamkeit und Nutzung vieler Menschen auf sich gezogen.Heute konzentrieren wir uns auf diePP-Hohlplattenschweißmaschine.

Das Prinzip des pp.-Hohlplattenschweißers: Der Schweißer ist die Verwendung von Hochgeschwindigkeits-Vibrationsreibung an der Kontaktfläche der Hohlplatte.

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Das Design des PP-Hohlplattenschweißers: Der gesamte Set-Schweißer umfasst einen großen Rahmen und einen 15-kHz-Ultraschallschweißer, der mit einem Fußschalterbetrieb ausgestattet ist.Bei der Armlängenauswahl werden wir 1,2 Meter Länge wählen, damit eine starke Gemeinsamkeit unabhängig von der Größe der PP-Umschlagbox vorhanden ist.Die Dicke und Stabilität des Rahmens wirken sich auch auf die Qualität des Produkts aus, z. B. ist der Rahmen zu leicht oder die Rahmenplatte zu dünn, die Ausrüstung wird instabil, es gibt Rückwärtsfaktoren.Einfache und sichere Bedienung, festes Rahmenschweißgerät ist das, was wir Ihnen bieten können.

Schweißpunkte: Auch der Durchmesser der Schweißnähte kann nach Bedarf gefertigt werden.Schweißverbindungen können je nach Kundenwunsch Einzelpunkt- oder Mehrpunktschweißen sein, ersetzen Sie einfach den Schweißkopf oder die Basis, um den Formwechsel abzuschließen.Das Ultraschallverfahren ist also effizienter als das Nieten.Es ist ein umweltfreundliches und sauberes Schweißgerät mit hoher Produktionseffizienz

Eigenschaften der PP-Hohlplattenschweißmaschine:

1. Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Anwendung von Ultraschall als Grundlage kann die Umweltverschmutzung reduzieren und viel unnötige Energieverschwendung einsparen

2. Kein Belüftungsgerät für Wärmeableitung und Rauchabzug: Ultraschall ist ein rauchfreies Schweißen ohne Belüftung, bequemer als viele herkömmliche Schweißarbeiten und kühlt schnell und rauchfrei ab.

3. Hohe Effizienz und niedrige Kosten: Hohe Effizienz und niedrige Kosten waren schon immer der Grund für Unternehmen, Ultraschallschweißen einzusetzen, nicht nur Material zu sparen, sondern auch die Produktionseffizienz zu verbessern.

4. Bequem, automatischen Betrieb zu realisieren: Das Ultraschallschweißen unterscheidet sich vom vorherigen Schweißmodus, es müssen nicht viele Personen anwesend sein, um den automatischen Betrieb auf der Computer-Hauptplatine zu erreichen, eine Person gleichzeitig mehrere Schweißgeräte sehen kann sind kein Problem.

5. Gute Schweißleistung, sehr fest: Ultraschall kann ein nahtloses Schweißen erreichen und die Schweißschnittstelle bis an die Grenze reduzieren, sodass die Stabilität sehr gut ist.

6. Schöne Lötstellen, nahtloses Schweißen, wasserdicht, feuchtigkeitsfest und luftdicht!

 Die PP-Hohlplattenschweißfabrik kann eine Reihe von industriellen Produktoperationen durch die Anwendung der Physik abschließen.Der Anwendungsbereich von Ultraschall ist aufgrund der Sicherheit, Schnelligkeit und niedrigen Kosten sehr breit, so dass sich immer mehr Unternehmen und Privatpersonen für die Verwendung von Ultraschall entscheiden.


Postzeit: 17. Mai 2022